雙T板一般每米重約0.6～0.9噸,其運送和吊裝可選用合適的平板拖車和吊車。預(yù)制模板價格還能夠豎直安裝在帶形基礎(chǔ)上作為墻板運用，此刻，肋部作為柱，面板和附著于其上的保溫層作為圍護結(jié)構(gòu)。如果一起選用雙T板作墻板、屋蓋和樓層構(gòu)件，則所用的各種雙T板應(yīng)取相同的板寬及肋距,以便互相聯(lián)合和支承。這種悉數(shù)選用煙臺預(yù)制模板的修建,其預(yù)制構(gòu)件的類型和數(shù)量可削減，修建自重減輕，施工周期縮短，獲得較好技能經(jīng)濟效果。

依據(jù)骨料的級配狀況，經(jīng)過試配，挑選使塊體強度、外觀質(zhì)量都滿意需求的水泥用量。水的質(zhì)量指標與一般混凝土的需求一樣，因雙T板選用特干硬性高強混凝土，用水量除滿意混凝土強度需求外，還應(yīng)滿意塊體成型的需求：攪拌物均勻，無顯著成團，能疾速均勻地喂進模具，專業(yè)預(yù)制模板在短時間里壓實到需求的厚度，各塊體的密度根本一樣，外觀色澤根本均勻。脫模后具有必定強度，運送過程中不變形、不開裂。實驗標明，加水量缺乏，塊體不易密實，且易發(fā)生裂縫，水泥得不到充沛水化，塊體強度達不到需求；加水量過多，煙臺預(yù)制模板攪拌料易粘結(jié)成團，招致喂料不均，招致塊體粘模、變形、泡漿及幾許尺度不合格等，且塊體強度離散性較大；只要加水量適中，塊體強度及外觀質(zhì)量才干滿意需求。

骨料大粒徑：實驗標明，當(dāng)雙T板骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產(chǎn)的塊體外表易呈現(xiàn)洼陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因而所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的形：骨料外表粗糙，其外表積相對較大，專業(yè)預(yù)制模板包裹其外表的水泥漿相對較多。煙臺預(yù)制模板骨料外表潤滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在一樣水泥用量的狀況下，用潤滑粗骨料制造的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體。 　　

雙T板施工，縮短工期。在房頂，以削減建筑的捆綁，以簡化一般從花費的建筑構(gòu)造，便于設(shè)備，運輸?shù)浆F(xiàn)場直接吊裝，預(yù)花費形式，保護，蒸汽保護，起重沒有更多的雙T板逾越7天，可大大縮短樹立周期，所以可以下降工程造價，耐火非常好。專業(yè)預(yù)制模板鋼板和鋼大跨度的房頂，用火，免保護，耐腐蝕，抗雪，運用壽命長等長處，特別是煙臺預(yù)制模板該地域的濕潤的環(huán)境。受壓區(qū)截面較大中和軸接近或進入面板，雙t板的受拉主鋼筋有較大的力臂。所以雙T板具有良好的構(gòu)造力學(xué)性能，明白的傳力層次，簡約的幾何外形，是一種可制成大跨度以及大掩蓋面積的和比擬經(jīng)濟的承載構(gòu)件。

起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，當(dāng)?shù)蹉^和吊環(huán)表而有裂紋、嚴重磨損或危險斷而有變形時應(yīng)予以更換;高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，預(yù)制模板價格不可隨意向下丟棄;操作人員必須佩帶安全帽等安全措施，吊裝采用的操作平臺若利用裝飾外腳手架，操作層應(yīng)滿鋪腳手板。專業(yè)預(yù)制模板屋而梁的鹼強度必須符合設(shè)計要求后方可吊裝雙T板，嚴格檢查屋而梁埋件是否符合雙T板的安裝設(shè)計要求，埋件的標高和位置偏差值應(yīng)符合鋼筋鹼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。對于埋件埋設(shè)較低、標高不平的應(yīng)予以鋼板焊接找平，對于埋件周邊鹼高出埋件的應(yīng)剔除高出的鹼以便吊裝就位后的焊接工作。

骨料大粒徑：實驗標明，當(dāng)骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產(chǎn)的塊體外表易呈現(xiàn)洼陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因而煙臺預(yù)制模板價格所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表積相對較大，包裹其外表的水泥漿相對較多。專業(yè)預(yù)制模板骨料外表潤滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在一樣水泥用量的狀況下，用潤滑粗骨料制造的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體、